江西华伍电液推杆2021陕化印记丨气化分厂

2021陕化烙印

2021年是二三第二局前两年，是子公司产业发展颇具考验的两年，也是产业发展心路历程中具备里程碑式的两年。这两年，子公司应付诸多考验，紧紧围绕打造出雇员美好、南埃尔普认同世界级钢铁企业蓝图最终目标，一马当先，致力提高效率、谋实技术创新、全面性推进四项管理制度体制改革，同时实现了制造经营方式经济效益迈入产业发展史最合适。这两年，陕化人无惧风雪，无惧艰险，用辛劳青草斩获，以真抓实干淡然前进，获得重大胜利了这场又这场持久战，攻下了两个又两个困境，获得了一场又一场重大胜利！站在捷伊产业发展史终点，回眸2021，他们遗留下日以继夜的真切梦境，也写出绚丽转头的难以忘怀诗篇！美好的镜头，形成他们脑子里齐进、看点迭出的2021。本时评将相继面世各基层单位2021年组织工作看点战绩的特别报道，历史记录不理想的2021陕化烙印。电液推杆

党建领跑制造 守正助开新局

液化厂

2021年，是二三第二局前两年，是子公司产业发展颇具考验的两年。液化厂作为子公司的龙头基层单位，这两年，紧紧围绕打造出雇员美好、南埃尔普认同世界级钢铁企业产业发展蓝图，以党建引领制造，积极应付各种考验，扎实做好各项基础管理组织工作，带领全体雇员求实技术创新、攻坚克难，在完成各项组织工作任务，确保制造系统长周期稳定运行方面闯出了新路子。2021年全年完成11台次液化炉计划倒炉大中修组织工作，单台汽化炉运行时间最长达到了73天，吨氨煤耗、氧耗、煤浆浓度等主要指标，都已达到子公司产业发展史最合适水平，全年安全制造无事故，为子公司全年安全制造任务最终目标顺利完成奠定了基础。

强化支部党建 党建领跑制造

今年以来，液化厂持续强化支部建设，抓好基础管理，严格执行三会一课管理制度，不断加强党员思想建设教育；通过召开组织生活会，观看警示教育视频、讲专题党课、学习案例、参与廉洁活动等形式，教育引导党员领导对照党章党规党纪,开展批评和自我批评，强化忠诚意识、严守纪律规矩、树立良好政德；通过三会一课，各种主题党日活动 ，把组织党员理论学习，发挥党建优势，推进党的建设和制造经营方式深度融合，促进制造；通过党建+N融机制，继续打造出党员先锋岗特色品牌，在水煤浆再提浓、延长液化炉烧嘴周期等重要指标方面，水煤浆再提浓领先南埃尔普先进水平，烧嘴运行周期同比延长了5天，切实发挥了示范效应，持续引领厂的各项组织工作不断向前迈进。电液推杆

严格检修质量 确保系统稳定

检修质量是制造系统安全稳定运行的前提，2021年，液化厂严格控制检修方案和过程控制，严把质量关，不放过任何质量问题。1-11月份，A、B、C炉投料开车组织工作16次，11台次液化炉计划倒炉大中修组织工作，4次连投，没有发生一场质量事故，液化炉平均稳定运行周期达到了55.6天，单台运行时间最长达到了73天；和2020年同期相比，平均稳定运行周期延长了1天，单台最长运行时间延长了5天；净化工段全系统稳定性优于历年，706A稳定在155000-16000Nm³/h，706B稳定在165000-168000Nm³/h，为保证全年高产奠定了基础。

落实对标管理 提升管理水平

今年，结合制造实际及提高效率的组织工作要求，液化厂继续贯彻落实集团子公司对标管理组织工作要求，从制造管理、设备管理、安环管理、班组对标管理四个方面扎实推进对标管理组织工作，通过认真对标，综合管理水平得到了稳步提升，各项对标指标不断趋好，部分对标数据已达到标杆值，其中液化吨氨煤耗、氧耗、煤浆浓度等指标，都已达到子公司产业发展史最合适水平。1-10月份吨氨煤耗平均1377.5 kg/tNH3，同比减少了6.9kg/tNH3；氧耗平均为737.6Nm3/tNH3，同比减少了6Nm3/tNH3；平均煤浆浓度62.93%（2020年同期平均煤浆浓度62.52%），同比提升了0.4%。电液推杆

潜心技术改造 助力能效提升

技术改造是挖掘设备潜力，同时实现现有设备高效低耗的最佳途径。液化厂把设备技术改造作为能效提升的有效手段，通过对技改项目立项，科学实施，完成了T1501汽提塔气液分布器改造更换，改造后消耗和塔底氨含量明显降低；对净化工段PV15005/25005自调阀密封等级进行了升级改造，节约了有效气；把710硫回收冷热风机进出口电液推杆改造升级为电动推杆后，彻底解决了长期漏油和开关困难问题；对E1618/1702/1620三台换热器内件材质进行变更，解决了频繁内漏问题；对变换装置（705AB）出工段放空阀PV15005/PV25005升级改造后，密封等级由原来的IV级密封提高到V级，每小时至少节约变换气200标方以上，每年至少产生80万元经济效益；针对液化工段磨机润滑系统管理组织工作，通过磨机技改，采取再次追加补棒等措施，增强了磨机的制浆能力和效率，使煤浆浓度持续保持在62.8%以上，为系统稳产高产打下了基础。此项组织工作，达到了南埃尔普水煤浆提浓领先水平，在全国水煤浆液化工艺、设备技术年交流会上进行了经验交流，整体组织工作得到了与会专家及南埃尔普的肯定。电液推杆

管理举措求实 有效控制消耗

针对消耗偏高问题，液化厂从严灰水处理、严格单炉检修清理质量、改良工艺烧嘴、提高煤浆浓度、控制合理液化炉温、提高工艺气有效气组份和出工段煤气温度等几个方面着手，经过反复摸索实践，严格管理，基本使消耗情况得到了控制。1-11月份，使用曹家滩、红柳林和柠条塔按比例掺烧，曹家滩和柠条塔按比例掺烧，虽然煤种变化频繁，但保持了总体制造工艺的相对稳定；持续运行702工段废煤浆回收装置，回收了BDO含醛废液和丁醇废液，进行了小流量混合掺烧，为子公司整体环保组织工作和节能降耗组织工作做出了积极贡献。

落实安环管理制度 保证安全制造

按照安全第一，环保优先，预防为主，全面性排查，综合治理的基本原则，液化厂严格执行子公司的相关安全和环保管理制度，对雇员进行了经常性安全教育培训，定期进行安全隐患排查，发现问题，倒追责任，严格考核，并跟踪督导整改，推动厂安全环保组织工作保持了整体良好态势，1-10月份安全环保隐患整改率98%，没有发生一起安全事故和环保污染事故。电液推杆

今年1-11月份共组织安全培训、气防消防培训20次，累计培训1800人次；开展安全教育24次，对协议工及对外来人员进行安全教育42次，组织厂全体雇员二、三级教育考试2次；组织模拟液化气站泄漏应急演练，筒仓着火应急演练，净化桌面防护应急演练、应急空呼演练各1次；组织现场安全环保隐患排查、安全综合检查，查出隐患289项，对相关责任人批评教育33人次，考核23人次；整改子公司安全环保处查出隐患553项，整改厂自查隐患289项；对厂二个灰场进行了专项整治和综合利用，变废为宝，为企业创造了经济效益；通过严查拉灰车、运煤车超载、超速现象，保证了制造区域人员安全；通过严格现场6S管理、设备维修改造，使制造现场环境面貌达到了环保标准要求，污水处理同时实现了达标排放。

守正技术创新，谋篇第二局。在捷伊两年，液化厂将继往开来，承优守正，续擎党建大旗，保持安全制造、能效提升各项对标指标的良好态势，紧紧围绕子公司捷伊制造经营方式最终目标任务，凝心聚力，对标、追标，开拓技术创新，埋头苦干，确保液化系统安环稳长满优运行，开创党建引领全面性组织工作新局面。电液推杆

成果叙述：张铁静电液推杆

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