不少朋友想了解液压油缸哪有的?
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由于旁油路节流阀调速回路刚度最差,加之低速时速度很才定,调速范围又小,故这种调速回路实际应用很少。
调速阀调速回路 ^前面分析的节流阀调速回路的四种形式,有一个共同缺点,&是回路刚度随负载増加而下降,即干扰静特性(负载特性)差。故这种回路只能用于负、化不大的场合。对负载特性要求较高的液压系统,需采用调速阀或溢流节流阀。
下面以调速阀为例,分析调速阀调速回路的机械特性。’1.进油路调速阀调速回路。
由调速阀的工作原理可知,若不考虑作用于减压阀阀芯f %擦力、液动力及其自重的话,则减压阀阀芯上力的平衡方程式为Fs式中F,——调速阀中减压阀的弹簧力;«〇——减压阀阀芯有效作用面积。
所不同的只是用调速阀取代其中的节流阀。显然,此时液压缸的速度为3.旁油路调速阀调速回路不但弹簧很弱,而且调节工作过程中,弹簧因补偿负载变化而引起压差变化的位移量也很小,因此可以认为调速阀在工作过程°况下,减少功率损失提髙系统效率。
以上分析的进油路、回油路和旁油路调速阀调速回路,都是以无杆腔作主工作腔的情况,若以有杆腔作主工作腔,读者可自行分析。电液推杆生产厂家
综上所述,调速阀调速回路,由于其速度不受或较少地受负载的影响,故从理论上说,可以达到极低的工作速度,只受油液清洁、堵塞性能等因素的限制。这样,就低速性能、调速范围、回路刚度而言,调速阀调速回路要大大优于相应的节流阀调速回路。而在节流阀调速回路中,复合油路除了多一节流损失,效率略低外,其综合性能最好。适用。于单活塞杆液压缸、往返皆工作、负载变化不大、而又不严格要求速度稳定的液压系统,如机床行业的磨床、镗床进给运•动等。
节流阀调速回路的动态特性这里,以进油路节流阀调速回路(图3-7)为例,分析节流调速回路的动态特性,其它类型的节流调速回路的动态特性也可做类似的分析。
回路动态运动方程及方块图(一)回路动态运动方程1.液压缸受力动态平衡方程式中 m——活塞及运动部件质量;c——粘性摩擦阻尼系数。
作用于活塞上的液压力烏4,用来克服惯性力粘性摩擦力^和外负载力2.回路的流量方程根据液流连续性,考虑到液压缸的泄漏及油液的压缩性,回路的流量方程为
液压缸、液压缸全部在华盛精锐液压
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