矿区用底板零件油压制动器主要包括托架和横梁,促进作用是支撑力油压底板的尾梁,使尾梁依照须要能每边转动,与策应梁及连杆式一同确保底板前部有足够多的放煤及过煤内部空间。
矿区用底板零件油压制动器(托架和横梁)组织工作基本原理:托架在采用时操作方式百斤项操纵者阀,使高速旋转固体透过操纵者阀组、焊丝和接点座复制到百斤项的喷嘴腔,使导杆张开,百斤项默氏时,操作方式百斤项操作方式阀,使高速旋转固体透过操纵者阀组、焊丝和接点座复制到百斤项的导杆腔,使导杆在组织工作固体的促进作用下默氏。
矿区用底板零件油压制动器(托架和横梁)复原后稳定性测试应合乎以下明确规定:
1、横梁与托架在季基夫旋转磁场下模块降压,依次测量伸缩式时喷嘴腔与导杆腔的较高开启阻力:横梁喷嘴腔、托架喷嘴腔、导杆腔开启阻力均严禁少于3.5MPa,横梁导杆腔开启阻力严禁少于7.5MPa。
2、展开前述测试时,导杆应能民主自由相对平稳地伸缩式,无迟滞、两栖类等现像,全返程姿势四次。
3、双伸缩式横梁姿势顺序应合乎结构设计明确要求。
4、密封性能测试应合乎明确规定。
5、各类托架喷嘴伸至较大返程,横梁张开全返程2/3的旋转磁场下,喷嘴腔依次用2MPa、1.1倍额定泵站组织工作阻力供液,保持5min,严禁有压降渗漏现像。
6、各类托架、横梁缩至较小高度,导杆腔依次用2MPa、1.1倍额定泵站组织工作阻力展开密封测试,保持5min,严禁有压降渗漏现像。CTCS球杆
一、外缸体:外表面、接点、通液管、阀块
1.液控单向阀密封配合面细砂纸打磨,粗糙度少于1.6的全部重新更换;
2.轻微变形不影响密封性能的修磨后再次采用,变形严重的更换新件;
3. 焊缝缺陷全部重新补焊;
4 .外表面各处(主要包括柱头)重新抛丸喷两遍灰色防锈漆。
二、内孔
1 .内孔珩磨,内孔直径尺寸大珩磨不少于30丝,表面粗糙度≤Ra0.8,珩磨后对内孔的凹坑、划痕展开补焊复原。
2. 缸口沟槽复原,内孔抛去各处的浮锈,检测各密封、配合面、沟槽的尺寸及外观,划痕、锈斑。
卡环槽、挡圈槽、螺纹整体损伤、缺料补焊修车,复原后不少于原尺寸3丝。
三、中缸体
1.外圆无无明显变形,校直后直线度严禁大于1‰。
2.柱塞密封沟槽腐蚀、凹坑、磕伤重新焊补,修车后尺寸公差大不少于原尺寸30丝。
3.电镀层基体腐蚀轻微,无明显的凹坑,对外圆尺寸影响不大的抛光复原,复原后外圆尺寸可达到图纸明确要求。尺寸损失少于原尺寸30丝的采用焊补车削抛光后电镀。
4 .内孔复原及标准参照外缸体。
5 .底阀 全部更换新件。
四、活柱、导杆
1.外圆无明显变形,校直后直线度严禁大于1‰;CTCS球杆
2. 柱头孔、导杆头变形、断裂、严重扭曲的作废处理,轻微变形的焊补后打磨复原,但变形量不少于原尺寸的10%;
3. 柱塞密封沟槽腐蚀、凹坑、磕伤重新焊补,修车后尺寸公差大不少于原尺寸30丝;
4.电镀层基体腐蚀轻微,无明显的凹坑,对外圆尺寸影响不大的抛光复原,复原后外圆尺寸可达到图纸明确要求。尺寸损失少于原尺寸30丝的采用焊补车削抛光后电镀。
五、导向套、喷嘴
1.各尺寸变形、腐蚀、损伤严重的直接更换新件;
2.外圆内孔各处抛光打磨至露出金属光泽,密封沟槽腐蚀、凹坑、磕伤重新焊补,修车后尺寸公差大不少于原尺寸30丝;
3.非密封配合面尺寸复原后不少于原尺寸50丝。
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