电液推杆故障董矿公司这个队“四强”基层队

5月13日上午

这场著眼电子设备技术创新管理工作的

四强基层队动员会

在烟台海港天津港

董矿子公司固机四队举行

子公司班子和该科队领导人员

分散参访了固机四队

在电子设备管理工作、技术技术创新、文化建设

等方面取得的成效

各基层队通过参访交流

立足实际、相互借鉴、取长补短

共同助力子公司六大会战

下面跟随小编视角

感受一下

固机四队的众多技术创新成果

升级改造皮带机清洗装置

针对皮带机回程皮带

清扫不彻底、落料多、易起尘

清理劳动强度大

环保不达标的情况

在T8转载楼

增加两组气雾清扫除尘电子设备

结合气路、水路管线改造

实现清扫皮带回程粘料更彻底

清理周期由每月清理一次

提高到每六个月清理一次

大大减轻清料劳动强度

环保抑尘效果显著

针对堆取料机尾车

可升降式的特殊结构

将尾车清扫器同步改为

配重式自调节清扫器

能够非常有效地解决

因尾车晃动引起的撒漏问题

并同步消除了因调整不及时

造成的撒料问题

深入攻关皮带跑偏、洒料难题电液推杆厂家

对T7分叉漏斗溜槽调偏系统进行改造

通过对原有手动调料板进行结构改造

并安装电液推杆

实现对落料点迅速、便捷调整

避免因皮带跑偏造成损伤

确保皮带的稳定运行

针对BC6F皮带机

多受料点雨天跑偏问题

进行整改

在皮带沿线组合安装

回程纠偏托辊组V形压辊托辊组

增加回程纠偏辊摩擦力

提高自动纠偏效果

同时调整改向滚筒位置

彻底解决了

雨天皮带跑偏无法调整的问题

引进推广陶瓷环托辊新材料

通过使用新材料陶瓷环托辊

延长托辊使用寿命2倍以上

减少光面托辊、螺旋自清托辊使用数量

2021年3、4月份托辊消耗费用

同比分别减少18.2%、12.6%

累计节省委外维修费用2.89万元

技术创新攻关，确保质量稳定

对装车楼液压系统油缸重新选型

增加活塞杆直径及设计缓冲装置

提高了电子设备运行的稳定性及可靠性电液推杆厂家

再利用比例阀调节先导阀控制电流大小

配合位移传感器提高油缸动作精度

提高了火车装车质量

降低了火车作业的偏载率

对堆取料机程序升级

优化堆取料机速度控制

实现货垛品质提升

以人为本，保障职工安全

组织开展全员

隐患大排查、大整治、大提升活动

排查安全隐患89项

逐项制定整改措施，明确责任人

现场整改一项、职工验收一项

打造本质安全作业环境

严格抓好

队领导、值班队长、电子设备主管

三级安全责任落实

实现安全隐患的

职工现场发现、交班时段反馈

技术员登记派工、队内整改验收

全流程闭环控制

重视操作规程修订

成立由队领导、值班队长

班长、技术骨干、职工代表组建的

安全操作规程修订领导小组

以现场操作实际和标准化文件为出发点

梳理完善17项安全操作规程

修订具体条款43项

并通过职工月度岗位安全培训

组织分批次对修订内容进行培训学习

确保新修订操作规程

扎实落地

技术创新研究，推进自动化改造

持续推进

堆取料机自动化建设和人才培养电液推杆厂家

从现场4个运行班组

各选拔1名优秀堆取料机司机

开展远程操作、自动化操作技能培训

每天工作写实，月底技能考评

确保在规定期限内熟悉掌握

自动化操作技能

持续推进

皮带流程远程监控室建设

现已完成17所监控室内监控平台调试

实现95个皮带流程监控画面回传

后续继续完善现场监控画面

增加滚筒测温、电机振动检测等

电子设备智能监控系统和人员安防系统等

全面实现皮带流程作业环境

全范围监控

小处着眼，抓好成本管控

积极开展生产竞赛活动

提高生产效率，降低作业单耗

4月份装车作业效率环比提高2.1%

电耗环比节省3.96万千瓦时

节约电费3.52万元

研究使用卸船、装车流程顺启节能法

3、4月份累计节省电量66.26万千瓦时

节省电费58.98万元

严格把控材料计划上报

提高配件使用周期，减少电子设备维修次数

通过对清扫器旧刀片、废旧托辊轴

施工废旧大五金等材料回收利用

节省材料费用4.28万元

通过对陶瓷环托辊等新材料利用

滚筒自修包胶等自主维修

有效减少委外费用10万余元

今年是建党100周年

子公司各单位严格按照

集团四强基层队建设

提升年活动要求

发挥党建统领作用电液推杆厂家

不断巩固基层组织建设成效

凝心聚力、团结奋进

创优异成绩

迎接建党100周年

供稿 | 董矿子公司