技术领域
本实用新型涉及一种数字电液推杆,属于液压设备技术领域。
背景技术
电流推杆是一种机电液一体化的直接行程执行机构,适用于往复推拉运动,可在远程高空和危险区域进行集中或程序控制,广泛应用于冶金、电力矿山、建筑等行业。由于电流推杆结构的复杂性,现有的电液推杆存在控制阀容易损坏,导致整个电液推杆故障甚至损坏的缺陷。
实用新型内容。
本实用新型的目的是提供数字电液推杆,减少电液推杆中各种控制阀的使用,简化系统组成,提高可靠性,实现传统液压缸的数字化和自动化,促进传统液压技术的进步。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:包括液压缸在内的数字电液推杆,液压缸后端设有双向复合泵,进出油管连接,液压缸和双向复合泵外设有油箱,液压缸和双向复合泵均覆盖在油箱内,液压缸前端伸出油箱,双向复合泵连接联轴器,联轴器连接伺服电机,伺服电机连接驱动器,驱动器连接PLC可编控制器。
此外,油箱前端设置导向套,为液压缸导向,导向套设置锁紧螺母,导向套锁定在油箱前端法兰上。
此外,联轴器外设置联轴器罩,固定在油箱后端的法兰上。
此外,联轴器罩可以陷入油箱。
此外,伺服电机为步进伺服电机,驱动器为步进驱动器。
本实用新型数字电液推杆,PLC可编控制器通过编程输出信号传输给步进驱动器,步进驱动器将PLC输出信号传输给步进电机,步进电机将接收到的电脉冲信号转换为角位移,使步进电机通过联轴器与双向复合泵一起旋转,双向复合泵产生压力能,输送到液压缸,实现液压缸的动作;步进电机可通过PLC可编控制器实现正反转,双向复合泵也可在步进电机驱动下实现进出口交换,实现液压缸的往复运动,通过PLC的不同操作编程实现液压缸的无级调速性能。本实用新型数字电液推杆减少了传统电液推杆中各种控制阀的使用,简化了系统组成,提高了可靠性,实现了传统液压缸的数字化和自动化,促进了传统液压技术的进步。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方法[0011]结合附图和具体实施例,进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型数字电液推杆包括液压缸6,液压缸6后端设置双向复合泵5,进出油管9连接,液压缸6和双向复合泵5设置油箱8,液压缸6和双向复合泵5覆盖油箱8,液压缸6前端延伸油箱9,双向复合泵5连接联轴器4,联轴器4与伺服电机3连接,伺服电机3与驱动器2连接,驱动器3连接PLC可编控制器I。
油箱8前端设置导套10,液压缸6导向,导套10上设置锁紧螺母11,导套10锁紧固定在油箱8前端法兰上。
联轴器4外设置联轴器罩7,固定在油箱8后端的法兰上。
联轴器罩7可陷入油箱8。
伺服电机3为步进伺服电机,驱动器2为步进驱动器。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例根据本实用新型技术方案进行的技术变形均属于本实用新型的保护范围。
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