电液推杆推力制动器分类、选择及摩擦片材

液压

液压是用作政府机构或电脑失速或使其暂停的器。有时候也用作控制或管制政府机构或电脑的体育运动速率。它是确保政府机构或电脑恒定安全可靠组织工作的关键部份。

水电制动器（制动器器、湍流制动器、LX1制动器等）根本无法耗用政府机构或电脑的一部份势能，增加或管制其体育运动速率，无法使体育运动暂停。固定式液压则具备失速、暂停及全力支持等机能。

固定式液压是极为常见的液压，它主要就由制动器架、磨擦组件和驱动力器三部份共同组成。

为的是增加制动器力矩，增大液压体积，一般来说将液压装到政府机构的高速路轴上，或装到失速器的输出轴上。这类安全可靠液压则装到匀速轴或托盘轴上，以避免在传动装置政府机构中DD91时贵重物品掉落。特定情况下也有将液压装到其它轴上的。

液压的进行分类

液压进行分类GB/T 33519-2017

液压按磨擦方式进行分类GB/T 33519-2017

常见液压性能特点及应用

1、外包块式液压

构造简单可靠，散热好。瓦块有充分和较均匀的退距，调整间隙方便。对于直形制动器臂，制动器力矩大小与转向无关，制动器轮轴不受弯曲作用力。但包角和制动器力矩小，制造比带式液压复杂，杠杆系统复杂，外形体积大。应用较广，适用作组织工作频繁及空间较大的场合。

2、内涨蹄式液压

两个内置的制动器蹄沿径向向外挤压制动器鼓，产生制动器力矩。结构紧凑，散热性好，密封容易，可用作安装空间受管制的场合，广泛用作轮式起重机及各种车辆，如汽车、拖拉机等的车轮上。

3、带式液压

构造简单紧凑。包角大（可超过2π），制动器轮轴受较大的弯曲作用力，制动器带的比压和磨损不均匀（按eμα规律进行）。简单和差动带式液压的制动器力矩大小均与旋转方向有关，管制了应用范围。散热差。适于大型电脑，要求结构紧凑的制动器，如用作移动式起重机中。电液推杆厂家

4、盘式液压

利用轴向压力使圆盘或圆锥形磨擦表面压紧，实现制动器。制动器轮轴不受弯曲。构造紧凑。与带式液压比较，磨损较均匀，制动器力矩大小与旋转方向无关，制成封闭型式，和防尘防潮。磨擦面散热条件词语块式和带式，温度较高。适用作在紧凑性要求高德场合，如车辆的车轮和电动葫芦中。

5、磁粉液压

主要就利用磁粉磁化时所产生的剪力来制动器。体积小，重量轻，激励功率小且制动器力矩与转动件的转速无关。但磁粉会引起零件磨损。适用作自动控制及各种电脑的驱动力系统中。

6、磁湍流液压

坚固耐用，维修方便，调速范围大。但匀速时效率低，温升高，必须采取散热措施。常见于有垂直负载的机械中（如起重机械的起升政府机构），吸收停车前的势能，以减轻暂停式液压的负载。

液压的优先选择

根据使用要求与组织工作条件确定。

（1）要考虑组织工作政府机构的组织工作性质和条件。

对于起重机械的提升政府机构，必须采用常闭式液压，对于水平行走的车辆等设备，为的是便于控制制动器力矩的大小和准确停车，多采用常开式液压。对于安全可靠性有高度要求的机械，需要设置双重液压。如运送融化金属或易燃、爆炸贵重物品的提升政府机构，规定必须装两个液压，每个液压都能单独安全可靠地全力支持铁水包等运送贵重物品不致掉落。再如矿井提升机、除在高速路轴上设置液压外，还在托盘或绳轮上设置安全可靠液压。还有游乐设备中的花型类设备过山车，装有多过液压，确保某个液压失效后，其余液压仍能满足设备的制动器要求。对于重物下降制动器（即滑摩式制动器）则应考虑散热，它必须具备足够的散热面积，使其将重物位能所产生的热量散出去。电液推杆厂家

（2）要考虑合理的制动器力矩。

用作起重机起升政府机构全力支持的液压，或矿井提升机的安全可靠液压及一些特种设备，制动器力矩必须有足够的储备，即应有一定的安全可靠系数；用作水平行走的机械车辆，制动器力矩以满足组织工作要求为宜（满足一定的制动器距离或时间，或车辆不打滑），不可过大，以避免机械设备的振动或零件的损坏。

（3）要考虑安装地点的空间大小。

当安装地点有足够的空间，可选用外抱式液压；空间受限处，可采用内蹄式、带式或盘式液压。

液压磨擦组件

液压磨擦组件材料

磨擦组件是液压的主要就共同组成部份，磨擦材料的性能直接影响液压的结合过程。其组织工作温度和温升速率，是影响性能的主要就因素，以上又取决于磨擦副的组织工作条件。液压组织工作时，吸收的能量越大，而完成的制动器时间越短，则温升越高。分机着陆、高速路重型货车制动器等，都在瞬间使磨擦组件的组织工作表面温度达700~1000℃甚至更高。磨擦材料如超过其许用组织工作温度，性能就会显著恶化。对磨擦材料的基本要求如下：电液推杆厂家

（1）磨擦因数高而稳定，具备良好的恢复性能；

（2）耐磨性好，允许压强大，又不损伤对偶材料；

（3）有一定的耐油、耐湿、抗腐蚀及抗胶合性能；

（4）有一定的机械强度和良好的制造工艺性。

在磨擦面上开槽可以储集侵入的灰尘等脏物而减轻磨损。

常见磨擦材料种类金属材料和非金属材料。

金属磨擦材料有：

（1）粉末冶金磨擦材料，这种材料有较高的磨擦因数，导热性好，耐高温（许用组织工作温度可达680℃），耐磨，许用比压高，一般可达2.74~3.92MPa，有良好的热稳定性和磨合性，广泛用作重载组织工作机械。但在轻载荷条件下其耐磨性不及石棉磨擦材料。粉末冶金磨擦材料有铜基及铁基两类。铜基多用作湿式，铁基多用作干式。

（2）铸铁，铸铁的耐磨性及导热性较好，不易胶合，耐冲击性差，适用在湿式中、匀速条件下组织工作。载荷不大时也用作干式。常见铸铁牌号有HT200等。

（3）钢，钢的耐磨性及导热性较好，但表面易划伤，适用作湿式。常见的有10、15、65Mn钢等。电液推杆厂家

（4）青铜，青铜的耐磨性和导热性好。

非金属磨擦材料有：

（1）石棉磨擦材料，石棉磨擦材料应用最广，其基本成分是石棉、粘接剂和用以控制磨擦性能的各种有机或无机填料。石棉磨擦材料又分为纺织类和纤维类。

（2）有机磨擦材料，如皮革、橡胶、木材等，主要就用作小功率。

（3）纸基磨擦材料，主要就在油介质中组织工作，用作液压自动变速器的传动装置和制动器。磨擦因数稳定、磨损小。

（4）碳基磨擦材料，这是近年出现的新型磨擦材料，耐高温性能好（可达800~1000℃，甚至更高），磨擦因数稳定，耐磨性也好。

液压